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无溶剂环氧树脂防腐涂料具体的施工方法

无溶剂环氧树脂防腐涂料具体的施工方法

产品型号:

所属分类:杂化聚合物防腐涂料

产品时间:2018-01-02

简要描述:无溶剂环氧树脂防腐涂料具体的施工方法
由于烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究资料都较少,经验也有限,国家和电力行业烟囱的现行设计标准中,均未对进行脱硫处理的烟囱防腐设计做出具体规定,只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行了要求。玻璃鳞片胶泥涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域,使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割,大大减慢了介质的渗透速度,使介质渗透率明显缩小。

详细说明:

无溶剂环氧树脂防腐涂料具体的施工方法由于烟气脱硫后烟囱腐蚀的调查和研究资料都较少,经验也有限,国家和电力行业烟囱的现行设计标准中,均未对进行脱硫处理的烟囱防腐设计做出具体规定,只是从烟气的腐蚀性等级对烟囱的防腐设计进行了要求。玻璃鳞片胶泥涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域,使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割,大大减慢了介质的渗透速度,使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差,而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率,只有其他材料的几分之一到数十分之一,这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现,而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。

 

【玻璃鳞片胶泥特性】

 

1. 玻璃鳞片胶泥由高氯化聚乙烯树脂和玻璃鳞片组成,属于厚浆型超长效防料使用期高达10-20年。

2. 在玻璃鳞片防腐涂料中,扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察,一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片,所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料”。各种腐蚀介质由涂层表面渗透到被保护的底材表面需要拐弯抹角地走曲折的道路,大大地延长了介质渗透时间,实际上就相当于增加了涂层厚度。另外,涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域,使树脂的微裂纹,微气泡相互分离,这就大大减慢了介质的渗透速度,使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗水蒸气渗透性比普通环氧涂料高5-15倍,比环氧玻璃钢高4倍,比橡胶衬里更好。

3. 由于大量玻璃鳞片的存在,使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接近于钢铁的热膨胀系数,所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。    

4. 玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢,所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明显减少,有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现,使其施工质量易于保证,避免了玻璃钢衬里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。    

5. 玻璃鳞片涂料衬里在温度到100℃时,其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70%以上,而橡胶衬里当温度增加到80℃左右时,其粘接强度会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好地经受热冲击作用

6. 玻璃鳞片涂料若局部产生缺陷,维修很容易,新的涂层与旧的涂层容易成为一体,并能保证相同厚度,可修复性远远超过橡胶衬里。     

7. 涂层的硬度和耐磨性极好,其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。    

8. 含因量高,一般涂层厚度只要达到400微米以上就有长期保护效果。     

9. 与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料相比,本产品为单组份涂料,使用方便,可刷涂、滚涂、喷涂等。

 

无溶剂环氧树脂防腐涂料具体的施工方法【玻璃鳞片胶泥施工检验·验收】

 

    等玻璃鳞片胶泥防腐层施工完毕并固化后,对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测,检测分为目测、厚度检测、zhen孔检测。当没有达到设计要求时,需要对防腐层进行修补,修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1.目测:要求防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。 

2.厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm

 

3.电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面zhen孔检测,当发现存在zhen孔时要进行修补直至通过电火花检测合格

4.表面处理(通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V

5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

 

【玻璃鳞片胶泥特点】

 

标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:

1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;

2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;

3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;

5、玻璃鳞片胶泥由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。

 

【玻璃鳞片涂料的性能】

 

玻璃鳞片涂料(环氧型)固化后的物理力学性能如下:

 

类型物性 (0.2-0.4) (0.4-1.5) (1.5-2.5)

 

抗拉强度MPa 24 25 28

 

抗弯强度MPa 50 65 74

 

抗压强度MPa 12 12 12

 

粘接强度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

 

水蒸汽透过率 36 26 1

 

孔隙率% 1.502 1.502 3.80

 

巴氏硬度 30 40 49

 

线胀系数,℃ 22.6)×105 22.6)×105 22.6)×105

 

磨耗系数 56 78 9095

 

注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

 

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

 

1、由于玻璃鳞片胶泥只使用膜厚计管理施工比较困难,可以计算每罐涂料理论涂装面积,施工两三桶后再次确认达到感性认识的方法来指导施工;2、喷涂涂装场合由于是连续作业,因此可以通过上述第二种方法来检查膜厚;3、保证施工现场的照明,可以很好的判断和掌握涂膜过程;4、施工现场的涂料、施工用容器应该放置在阴凉场所避免阳光直射,同时避免受到强风和雨水的影响;5、夏季施工时苯乙烯的气味会招引蚊虫,这些蚊虫会粘到 位固化的涂膜表面,影响涂层的性能和外观,因此必须作好防蚊虫保护措施;6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在顶涂中;7、挥发出来的苯乙烯停留在涂层的表面会影响涂层的固化, 因此即使施工结束后现场的换气还是必须要进行的工作;8、中涂膜厚和外观的检查如果由于整个工程的配合需要,也可以推后检查;9、膜厚的检查必须在光线充足的条件下进行,当检查出膜厚达不到要求的地方时,做上标记在顶涂时进行修正;10、外观检查(去除涂层中异物)结束,为了涂层外观平整和减少zhen孔的需要,可以对涂层进行简单的修补作业;

 

环氧玻璃鳞片胶泥中必要用聚硫橡胶等举行增塑改性,制止因zui大涂装隔断而影响面漆的附着力。且在无法利用喷砂的环境下,对付局部的破坏利用手工和动力东西打磨即可涂漆。在环氧玻璃鳞片胶泥施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂一连相中呈平行重叠分列,构成迷宫型密封体系布局,有用延伸了腐化介质渗透排泄的途径,而且通过有序疏散的鳞片疏散松懈了衬里层固化成型时所孕育发生的渣滓应力,从而降服了传统衬里技能的介质渗透排泄及渣滓应力的破坏腐化失效的两大概素。环氧玻璃鳞片胶泥在我国的湿烟囱中应用的也比力多,但从现在的防腐化业绩来看,玻璃鳞片的防腐化寿命比力短,一样通常在6~10年以后会出现渗漏脱落征象,但因造价自制,仍有肯定的应用市场。

 

玻璃鳞片胶泥重要用途:遍及用于恒久浸泡等腐化情况下的钢材及其他金属质料外貌长效掩护涂层的中心漆,作底漆利用时,可带微锈涂装,实用于无法举行喷砂处理的场所。作为一种长效防护涂料,可在多种场所掩护钢布局,包罗产业办法、桥梁、罐的外壁、船舶及钻井平台等海上及离岸的钢布局、储罐、管道、屋顶、水塔及别的露天办法作底漆或中心漆,也可作内用面漆玻璃鳞片胶泥防腐油漆中开辟zui早、应用zui广的首推玻璃鳞片防腐涂料。

 

 



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