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杂化聚合物涂料现货出售价格

杂化聚合物涂料现货出售价格

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所属分类:杂化聚合物防腐涂料

产品时间:2018-01-02

简要描述:杂化聚合物涂料现货出售价格
环氧乙烯树脂是采用高环氧值、环氧树脂与甲几丙烯酸反应而成,主要用于存在溶剂、氧化性介质和高温烟等特殊耐腐蚀性环境,玻璃钢在高温条件下树脂具有高的强度保留率。

详细说明:

杂化聚合物涂料现货出售价格【环氧乙烯基树脂简介】

 

    环氧乙烯树脂是采用高环氧值、环氧树脂与甲几丙烯酸反应而成,主要用于存在溶剂、氧化性介质和高温烟等特殊耐腐蚀性环境,玻璃钢在高温条件下树脂具有高的强度保留率。特殊的化学结构赋予了该树脂独特的理化特性:

1、树脂具有非常高的热变形温度(达200°),

2、树脂的高交联密度使其具有良好的耐溶剂性,

3、能耐各种氧化性介质;

4、良好的粘结性。

2、耐高温强腐蚀防腐中的应用

2.1耐腐蚀性能:6mm防腐蚀层的玻璃钢可保持10年的寿命。

2.2耐热性能:耐热160-200°

2.3耐腐蚀性能:加入适当的耐磨、耐蚀填料提高其耐磨性。

 

【环氧玻璃鳞片胶泥特点】

 

1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2.良好的耐化学介质性能

3.硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5100%交联固化,表面硬度高,能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性;

6.施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体,操作时需戴活性碳口罩,且通风设 备要足够】,但是不会造成环境污染

 

【环氧玻璃鳞片涂料施工】

 

1、玻璃鳞片涂料的施工,它和鳞片胶泥的施工非常类似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高压无气喷涂,很多情况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系,较之其它的一些涂料施工难度加大了。

2、刷涂时,防止起毛是关键,和鳞片胶泥一样,也许定向刷涂, 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似,也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时,一刷子下去,初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚,并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些,因此要求每道鳞片涂料相交刷涂,以使涂刷层厚度相互补偿,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。

3、喷涂施工,和其它涂料的高压无气喷涂类似,只是zui后多出来一道定向压实的工序。

 

杂化聚合物涂料现货出售价格【玻璃鳞片胶泥注意事项】

 

玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同;2、顶涂的施工是一个调整涂层膜厚的过程;3、涂料硬化后体积收缩率达到30%,对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm4、外观(目视)检查:漏涂、明显流挂、斑点、大气泡、异物等不良现象没有;5 膜厚测定(电磁式或磁铁式):zui低规定值以上;6 zhen孔(zhen孔测试仪)检查:无zhen孔,一般情况下电压25μ100V6 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补;7 顶涂结束12 天内可以在表面进行涂布施工,3 天以后才可以对表面进行打磨;8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工过程中的改进措施;9、完成客户在施工前要求填写的报告书。

 

【玻璃鳞片胶泥适用范围】

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其zui高使用温度可达180℃。

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

 

烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2.当含硫烟气处于脱硫工况时,在强制氧化环境作用下,烟气中的SO2首先与水生成H2SO3H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段,工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态,其腐蚀速度快,渗透能力强,故其中间产物H2SO3H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外,烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子(海水法氯离子腐蚀影响更大)对金属基体也具有腐蚀能力。

 

【玻璃鳞片胶泥特点及用途】

 

玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料,广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢,跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。

 

1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良;对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

 

2、同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

 

3、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

 

4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好,施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);气干性良好,施工完毕表面不发粘。

 

5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

 

【玻璃鳞片胶泥施工方案】

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在1520℃之间,湿度不大于80%

2、涂抹时先底层,后中层,在面层。

3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。

5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。

6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。

7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象

 

 

 

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、清洗溶剂(丙酮)混入到涂料中会导致固化不良现象的出现,涂装用容器避免和溶剂接触;

2、如果担心涂料固化时间过快,不要在旧的原料中添加新的原料;

3、容器每使用三回后清洗一次,清除容器底部和容器壁粘的硬化物,以免混入到涂料中;

4、玻璃鳞片涂料堆积部分可以用刷子和辊子进行平整处理;

5、为防止由于震动导致顶部铁锈落下,在施工过程中顶部禁止站人;

6、一般基材处理和底涂全部结束后进行排砂和清扫工作;

7、突起部分、边缘以及底涂中去除异物导致涂层破坏部分采用局部修补的方法进行修补;

8、连接处首先用中涂材料涂布,涂层大小一般以连接线为中心两边各50mm,共100mm

9、玻璃鳞片胶泥底涂结束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面;涂布量:刷子500g/m2100mm 的增强层20m/kg;一罐(20kg)可以涂布400 米,从作业时间考虑施工时分成小包装作业;

 

 



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