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杂化聚合物涂料*

杂化聚合物涂料*

产品型号:

所属分类:杂化聚合物防腐涂料

产品时间:2018-01-02

简要描述:杂化聚合物涂料*
乙烯基树脂是具有环氧树脂的力学性能,同时具有不饱和树脂的工艺性的树脂,但相对常规的双酚A不饱和树脂而言,乙烯基树脂具有更好的工艺性,尤其在玻璃钢内衬工艺中,乙烯基树脂具有与玻璃纤维更好的浸润特性,从而改善耐腐蚀效果

详细说明:

杂化聚合物涂料*玻璃鳞片胶泥树脂的选择

 

在目前国内的防腐蚀工程应用中,工程施工厂家有众多的树脂选择空间,包括环氧树脂、不饱和树脂、双酚A型不饱和树脂和乙烯基树脂等,zui后综合各种情况,我司zui后决定选用CH-2乙烯基树脂乙烯基树脂作为目前国内外主流的防腐蚀树脂具有更好的耐腐蚀特性,包括耐碱性和耐酸性等,目前国外基本上90%以上采用乙烯基树脂,市场上虽然有一些防腐蚀树脂的以供选择,但有时质量水平差异较大,如一些而双酚A不饱和树脂(如3301等),同时相对而言,双酚A不饱和树脂的耐腐蚀特性相对较差,尤其在耐氟化学介质、耐碱等情况下,耐腐蚀性能较差;

 

乙烯基树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐一平方米多少钱$_$是具有环氧树脂的力学性能,同时具有不饱和树脂的工艺性的树脂,但相对常规的双酚A不饱和树脂而言,乙烯基树脂具有更好的工艺性,尤其在玻璃钢内衬工艺中,乙烯基树脂具有与玻璃纤维更好的浸润特性,从而改善耐腐蚀效果,在该工程中,有一定量的腐蚀性介质较强的氟介质存在,而众所皆知,氟介质的存在强腐蚀性的主要原因是:氟介质及氟离子等具有较小的分子体积,从而表现为较强的渗透性,所以含氟介质的物理腐蚀性较强,而常规的环氧树脂在实际防腐蚀施工中,这些外加溶剂在树脂固化过程中挥发,zui后会导致一些微孔等的存在,这些微孔的存在会客观上加速了腐蚀性介质的渗透过程,而同时环氧树脂的固化体系一般情况下会采用胺类固化体系,胺类固化体系为常温或室温固化体系,中高温固化体系,而一般在防腐蚀工程施工中均在室温或常温下施工,所以在污废水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系,其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而zui后交联,形成三维网状结构,但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解,导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效,所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的,但在大于40℃或者更高的作用温度下的耐酸性就不太理想。根据工程情况,不宜采用环氧树脂。

 

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杂化聚合物涂料*耐高温玻璃鳞片胶泥特性

 

不论是经过脱硫后的烟气,还是没有脱硫后的烟气,在设计及实际应用中,内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性,以防止不正常运作情况下,对玻璃鳞片涂层的破坏。

 

将涂有玻璃鳞片涂层的试样,置入高温烘箱内加热,在设定的温度区间内保温一定时间,取出冷却后观察试片表面涂层的变化。

1 乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐一平方米多少钱$_$放入烘箱试片共10片,保温1小时,取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化;

29片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱(升温速度10/min),取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽(表面微氧化)加深变化,呈淡黄色;

3)留7片试片在烘箱中,再次升温至200℃保温2小时后,取出三片试片观察玻璃鳞片涂层表面与175℃保温1小时取出的试片基本*,表面涂层色泽稍有加深。留四片试片在烘箱中200℃继续保温28小时后,取出2片试片(累计30小时)观察玻璃鳞片涂层表面仅比200℃保温2小时取出的试片,表面色泽略有加深。保温时间累计50小时后,取出zui后剩余的2片试片,观察试片的表面色泽、外观、打磨的斜坡口与30小时的试片基本没有变化。

4 耐高温玻璃鳞片胶泥特性,另外取出的2片(175度保温1小时)试片放入300℃电烤箱内,1小时后观察,试片色泽已由黄色转褚红色,再升温到340℃,1小时后对试片观察,色泽进一步加深,同时涂层出现裂纹。

 

VGEF类玻璃鳞片复合材料在国内外的FGD(包括前入口处烟气中)运行多年,均有大量的成功应用案例,所以VEGF耐腐蚀性是完全满足烟囱中的使用要求,同时我们也把VEGF试片浸泡在10%的稀硫酸和20%NaOH溶液中,放置25天后,试片颜色没有改变,表面光滑,且无粘性物质附着,说明VEGF材料完全能够满足烟囱中腐蚀条件,包括在没有GGH装置中的烟囱的防腐蚀。

 

如采用VEGF鳞片复合材料,在FGD装置中可以省却GGH装置,这个FGD建设费用可节省4200万元/2GGH(其中2 GGH的设备村身费用达3600万,其它安装等费用达600万);同时,以约4000平米的烟囱为计算单位,VEGF鳞片衬里的防腐蚀费用为约400万,每台烟囱的衬钛合金成本约为1200万防腐蚀增加费用,衬镍基合金板的费用约为1000万;虽然采用VEGF材料在15年左右会进行维修和防护,但也可根据情况进行局部或者是全部的防腐蚀处理,所以采用VEGF材料作为防腐蚀衬里具有相当的经济性竞争优势,尤其在老电厂的烟囱的防腐蚀改造,尤其具有更大的竞争性。目前国内采用鳞片复合材料在钢烟囱内衬的应用案例基本没有,但是国外尤其是日本已成熟地应用鳞片复合材料内衬于烟囱中,如日本富士树脂工业株式会社等,泰国石化集团1994的电厂脱硫烟囱,90年代在中国台湾的几个大型化纤项目的电厂中的烟囱防腐蚀等得到使用。

 

工厂烟道乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐

 

通常,在化工厂烟道气脱硫工段,其设备腐蚀情况是相当严重的,对此往往要选用合适的防腐材料并采取有效的防腐蚀措施,经过对各种防腐材料的试验结果,目前化工设备业界普遍认为,乙烯基酯树脂-玻璃鳞片防腐衬里是一种zui有效的防腐衬里材料。根据有关报道,目前日本所有的烟道气脱硫厂,几乎都已采用乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里。有的工厂已成功地运行了二十多年的时间,但使用效果仍为良好

 

工厂烟道乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐【玻璃鳞片胶泥技术性能】

 

1、玻璃鳞片胶泥是以粘接剂,无机分子材料为固化剂,硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。

 

2、具有较高的机械强度和优越的粘接性能,特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。

 

3、系耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定,特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐,并具有较高的抗渗性。

 

4、耐热性能好,在钛白分回转窑中衬里,使用温度高达900℃—1000℃。

 

5、采用无毒固化剂,对操作对施工人员无毒害,经医药卫生部门鉴定,可用于食品、医药等设备防腐工程中。

 

6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比,价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能,还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。

 

7、室温固化,施工简单,使用方便,易于运输,防潮贮存。

 

工厂烟道乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐【玻璃鳞片胶泥使用说明】

 

1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。

 

2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,

 

3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。

 

4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。

 

5、施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。

 

当存在以下任何情况则不进行玻璃鳞片胶泥衬里施工:

 

1.工作区域的相对湿度超过85%

 

2.表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。

 

3.表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于10℃。

 

玻璃鳞片胶泥内衬工作通过用平滑的滚刷来完成。如制造商的要求更严格,则保留这些更严格的要求。

 

 

工厂烟道乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐【玻璃鳞片胶泥的应用领域】

 

1、排烟脱硫装置。

 

2、污染物处理设备,如废气废液装置,水处理设施。

 

3 、石油贮槽内衬、石油储罐底部平面的衬层(部分焊接、铆接点)。

 

4 、海洋工程、海洋开发工程,建筑物,构造物,船舶的内舱、甲板地、海水水箱、海洋钻井,采油平台。

 

5 、化工行业的化工装置、各种贮槽容器、化学反应塔、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。

 

6 、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑防腐。

 

7 、各种类型食品容器和海水冷却管的内衬 染料、石油、化学、制药、清洗剂、氯碱、纯碱纸浆等行业。

 

8 、电镀金属工业的电镀和酸洗。

 

9 、锅炉、水槽存储器的内储层。

 

10 、食品工业中的发酵池、存储器底面衬层。

 

11 、化工、医药和食品厂的地面,排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖设施等的防腐

 

 

 

2015年,正是我们创造梦想、扬帆启航的关键之年,我们将紧密围绕大文化这个氛围,以积极培育发展自营项目为动力,迎难而上,锐意进取,团结协作,大胆创新,力争尽快实现运营结构的全面优化,共创事业辉煌!在新的起点上阔步前进!!



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