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无溶剂环氧陶瓷涂料供应商

无溶剂环氧陶瓷涂料供应商

产品型号:

所属分类:杂化聚合物UFC

产品时间:2018-01-03

简要描述:无溶剂环氧陶瓷涂料供应商
标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:
1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;

详细说明:

无溶剂环氧陶瓷涂料供应商【玻璃鳞片胶泥特点】

 

标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:

1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性聚合物;

2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;

3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度;

5、玻璃鳞片胶泥由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。

 

【玻璃鳞片涂料的性能】

 

玻璃鳞片涂料(环氧型)固化后的物理力学性能如下:

 

类型物性 (0.2-0.4) (0.4-1.5) (1.5-2.5)

 

抗拉强度MPa 24 25 28

 

抗弯强度MPa 50 65 74

 

抗压强度MPa 12 12 12

 

粘接强度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

 

水蒸汽透过率 36 26 1

 

孔隙率% 1.502 1.502 3.80

 

巴氏硬度 30 40 49

 

线胀系数,℃ 22.6)×105 22.6)×105 22.6)×105

 

磨耗系数 56 78 9095

 

注:测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

 

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

 

1、由于玻璃鳞片胶泥只使用膜厚计管理施工比较困难,可以计算每罐涂料理论涂装面积,施工两三桶后再次确认达到感性认识的方法来指导施工;2、喷涂涂装场合由于是连续作业,因此可以通过上述第二种方法来检查膜厚;3、保证施工现场的照明,可以很好的判断和掌握涂膜过程;4、施工现场的涂料、施工用容器应该放置在阴凉场所避免阳光直射,同时避免受到强风和雨水的影响;5、夏季施工时苯乙烯的气味会招引蚊虫,这些蚊虫会粘到 位固化的涂膜表面,影响涂层的性能和外观,因此必须作好防蚊虫保护措施;6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在顶涂中;7、挥发出来的苯乙烯停留在涂层的表面会影响涂层的固化, 因此即使施工结束后现场的换气还是必须要进行的工作;8、中涂膜厚和外观的检查如果由于整个工程的配合需要,也可以推后检查;9、膜厚的检查必须在光线充足的条件下进行,当检查出膜厚达不到要求的地方时,做上标记在顶涂时进行修正;10、外观检查(去除涂层中异物)结束,为了涂层外观平整和减少zhen孔的需要,可以对涂层进行简单的修补作业;

 

环氧玻璃鳞片胶泥中必要用聚硫橡胶等举行增塑改性,制止因zui大涂装隔断而影响面漆的附着力。且在无法利用喷砂的环境下,对付局部的破坏利用手工和动力东西打磨即可涂漆。在环氧玻璃鳞片胶泥施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂一连相中呈平行重叠分列,构成迷宫型密封体系布局,有用延伸了腐化介质渗透排泄的途径,而且通过有序疏散的鳞片疏散松懈了衬里层固化成型时所孕育发生的渣滓应力,从而降服了传统衬里技能的介质渗透排泄及渣滓应力的破坏腐化失效的两大概素。环氧玻璃鳞片胶泥在我国的湿烟囱中应用的也比力多,但从现在的防腐化业绩来看,玻璃鳞片的防腐化寿命比力短,一样通常在6~10年以后会出现渗漏脱落征象,但因造价自制,仍有肯定的应用市场。无溶剂环氧陶瓷涂料供应商

 

玻璃鳞片胶泥重要用途:遍及用于恒久浸泡等腐化情况下的钢材及其他金属质料外貌长效掩护涂层的中心漆,作底漆利用时,可带微锈涂装,实用于无法举行喷砂处理的场所。作为一种长效防护涂料,可在多种场所掩护钢布局,包罗产业办法、桥梁、罐的外壁、船舶及钻井平台等海上及离岸的钢布局、储罐、管道、屋顶、水塔及别的露天办法作底漆或中心漆,也可作内用面漆玻璃鳞片胶泥防腐油漆中开辟zui早、应用zui广的首推玻璃鳞片防腐涂料。

 

 

环氧玻璃鳞片胶泥在砖板衬里中主要用于勾缝、挤缝、粘结的,有时也直接做隔离层用。这里主要有:水玻璃胶泥就是硅酸盐胶泥(KPI就是目前用得较多的,钾水玻璃性能更好)、酚醛胶泥(实际使用并不多)、呋喃胶泥(要和环氧打底配合使用)、环氧胶泥(用的很多)、不饱和树脂胶泥(用的不少)、乙烯基酯树脂胶泥(用的很多)等。这里需要指出的是:粘结材料的选择和zui终衬里应用环境有很大关系:耐温、耐酸、耐碱等,也和基材等其他因素有关:粘结强度、韧性、收缩余量等。除了考虑写个常温下的性能外,更多要考虑砖板衬里在高温下或者一定温度下(使用在一定温度或高温下那是肯定,否则干嘛用砖板衬里这么高成本的方案),粘结材料还能否保持的非常好的强度、韧性、耐酸碱腐蚀、抗渗透性能等。这是目前行业里面大多数人没有去认真考虑的。

 

环氧玻璃鳞片胶泥简介

 

名称:环氧玻璃鳞片胶泥

 

组成:SW环氧树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂

 

特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。

 

主要用途:水池、酸碱池、各种化工设备衬里防腐等

 

标准涂层:2mm/2-3遍完成

 

涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂

 

性能特点:

 

颜色:白色,半透明或灰色、绿色等

 

比重:1.4

 

用量:3.2kg/m2(厚度2mm

 

配比;

 

胶泥:促进剂:固化剂=1000.5-1.51-2

 

涂层间隔时间;2h-30天指触干燥约4小时

 

施工条件;

 

湿度85%以下,温度5℃以上

 

使用温度:

 

液态:≤40℃,气态≤60℃。

 

包装:25kg/

 

储存:阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。

 

环氧玻璃鳞片胶泥特点:

 

耐腐蚀性能好,

较低的渗透率,玻璃鳞片胶泥、涂料,抗水蒸气渗透率高,

3、环氧玻璃鳞片胶泥,具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。

 

4、耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,耐酸碱zui高可达70%

 

6、耐磨性能好,固化后硬度较高,如受到机械损伤时也是局部的,可以及时修复。

 

 

    “树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料,是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物,但两者zui明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者,前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者,当然一般情况下成本也更高。

 

“树脂重防腐”是一个系统工程,过程控制工程,前后包括的环节可以简单得概括如下。*步:重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂,也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步:材料性能的测试,评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价,也包括主体树脂材料和其他材料(如无机材料、纤维等)复合之后的性能性能评价和测试。第三步:根据第二步评价结果,探索该树脂材料在应用时的zuijia表现形式,是衬里形式,还是整体材料形式,还是其他形式,并对该应用形式进行详细的评估,和现场作业的温度、基材等起来。第四步:防腐是设备的构造的科学设计。第五步:专业化的制作或施工。第六步:专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步:制作或施工完成后的维护保养和技术服务。



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