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APC杂化聚合物涂料操作步骤

APC杂化聚合物涂料操作步骤

产品型号:

所属分类:杂化聚合物UFC

产品时间:2018-01-03

简要描述:APC杂化聚合物涂料操作步骤
【玻璃鳞片胶泥特点】

1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度较好,从而包管较好的耐蚀性。

详细说明:

APC杂化聚合物涂料操作步骤【玻璃鳞片胶泥特点】

 

1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2、具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度较好,从而包管较好的耐蚀性。

3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.510-6 /,钢铁的线膨胀系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化环境,如电力体系中的FGD

4、耐磨性好。在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g环境下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。

5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。

6、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭破坏的环境,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。

 

【玻璃鳞片胶泥在脱硫塔使用说明】

 

一般而言,不同的脱硫系统,其防腐区域介质的物化性质、温度、PH值、氯离子浓度、运行工况变化等因素是不同的,需要根据具体的要求量身定做。

1.脱硫吸收塔底板及高2m一下的测部内表面

该部位衬里必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损,可采用优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料,在其上面采用玻璃纤维布加耐磨材料,再在表面加一层玻璃面毡保持光滑平整,或采用双层胶版。APC杂化聚合物涂料操作步骤

2.脱硫吸收塔喷淋区域

该区域温度不太高,但在使用过程中,受到喷淋液的冲淋,所以这些部位的衬里材料必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损,对于耐腐蚀性,采用具有优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。对于耐磨性,是在其上采用一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂进行衬里后,在上面加一层玻璃布加强,玻璃布上面再配入一层陶瓷粒子进行耐磨损处理。

3.吸收塔原烟道进口周围侧部内表面鳞片衬里

进口时温度高,塔区温度不高,但考虑到在该处无工艺消防水,同时如在事故时烟道风门无法关闭,喷淋装置无反应时,塔内温度会升高,在该区采用耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。同时,由于喷淋水的消耗,再在其表面加一层配入陶瓷粒子的鳞片衬里。

4.脱硫塔烟气出口受冲击部位

该部位衬里必须能够承受出口气体,挥发处的液体腐蚀及少量固体颗粒的磨损。对于耐腐蚀性,采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的玻璃鳞片胶泥衬里材料,对于出口气体冲击的耐性,是在其上加涂一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂。

5.安装除雾区的侧部内表面

该部位衬里必须能够承受出口气体、挥发出的液体腐蚀和少量固体颗粒的磨损。采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料或橡胶

 

APC杂化聚合物涂料操作步骤烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2.当含硫烟气处于脱硫工况时,在强制氧化环境作用下,烟气中的SO2首先与水生成H2SO3H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段,工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态,其腐蚀速度快,渗透能力强,故其中间产物H2SO3H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外,烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子(海水法氯离子腐蚀影响更大)对金属基体也具有腐蚀能力。

 

【玻璃鳞片胶泥特点及用途】

 

玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料,广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢,跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。

 

1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良;对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

 

2、同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

 

3、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

 

4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好,施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等);气干性良好,施工完毕表面不发粘。

 

5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

 

APC杂化聚合物涂料操作步骤【玻璃鳞片胶泥施工方案】

1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在1520℃之间,湿度不大于80%

2、涂抹时先底层,后中层,在面层。

3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在前一层胶泥干后(一般间隔一天)在进行。

5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。

6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。

7、厚度<10u施工过程中,不得混入杂物,保持产品洁净,成品中不得有结块和互粘附等现象

 

 

 

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、清洗溶剂(丙酮)混入到涂料中会导致固化不良现象的出现,涂装用容器避免和溶剂接触;

2、如果担心涂料固化时间过快,不要在旧的原料中添加新的原料;

3、容器每使用三回后清洗一次,清除容器底部和容器壁粘的硬化物,以免混入到涂料中;

4、玻璃鳞片涂料堆积部分可以用刷子和辊子进行平整处理;

5、为防止由于震动导致顶部铁锈落下,在施工过程中顶部禁止站人;

6、一般基材处理和底涂全部结束后进行排砂和清扫工作;

7、突起部分、边缘以及底涂中去除异物导致涂层破坏部分采用局部修补的方法进行修补;

8、连接处首先用中涂材料涂布,涂层大小一般以连接线为中心两边各50mm,共100mm

9、玻璃鳞片胶泥底涂结束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面;涂布量:刷子500g/m2100mm 的增强层20m/kg;一罐(20kg)可以涂布400 米,从作业时间考虑施工时分成小包装作业;

 

 



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