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APC杂化聚合物技术分析及说明

APC杂化聚合物技术分析及说明

产品型号:

所属分类:杂化聚合物UFC

产品时间:2018-01-04

简要描述:APC杂化聚合物技术分析及说明
中温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥中含有一定比例的玻璃纤维,可以让使用属性更加理想,可以广泛的运用在生活当中。乙烯基玻璃鳞片对环境有着很强的介质渗透性,更多的运用于化学物品的储罐以及化工厂设备当中,作为一种高科技的复合产品,良好的化学性质保证了该产品可以运用在很多复杂的环境。

详细说明:

APC杂化聚合物技术分析及说明中温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥中含有一定比例的玻璃纤维,可以让使用属性更加理想,可以广泛的运用在生活当中。乙烯基玻璃鳞片对环境有着很强的介质渗透性,更多的运用于化学物品的储罐以及化工厂设备当中,作为一种高科技的复合产品,良好的化学性质保证了该产品可以运用在很多复杂的环境。璃鳞片胶泥选用上等的玻璃鳞片与树脂进行有机结合,更是在加工过程中加入一定比例的化学成分,可以在长时间的使用之后,不会出现破损的现象,良好的延展性让产品在加工的过程中方便,可以节省很多的人力物力。彭热系数小同时有着良好的耐高温性能,极强的抗磨损能力可以保证在受到外界撞击的时候不会出现任何意外。使用寿命问题,大家尽管放心,可以节省很多的人力物力,很长时间才需要进行一次更换

 

1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2、良好的耐化学介质性能

3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5100%交联固化,表面硬度高,能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性;

6、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

7、玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体,操作时需戴活性碳口罩,且通风设 备要足够】,但是不会造成环境污染

8、廊坊万腾提示:质量—带给你看得见的未来,说不出的精彩。

 

万腾鳞片胶泥施工说明

 

中温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥在基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后再喷涂底漆。涂抹时,抹刀与基层之间要保持一定的角度,沿着抹刀的尖角锐角方向推抹,尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去,涂抹要沿着一个方向进行不得堆料摊抹。玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。zui后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。APC杂化聚合物技术分析及说明

 

1、助剂必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,

3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。

4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。

5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。

6、廊坊万腾提示:实施安全生产法,人人事事保安全。

 

APC杂化聚合物技术分析及说明玻璃鳞片胶泥树脂的选择

 

在目前国内的防腐蚀工程应用中,工程施工厂家有众多的树脂选择空间,包括环氧树脂、不饱和树脂、双酚A型不饱和树脂和乙烯基树脂等,zui后综合各种情况,我司zui后决定选用CH-2乙烯基树脂乙烯基树脂作为目前国内外主流的防腐蚀树脂具有更好的耐腐蚀特性,包括耐碱性和耐酸性等,目前国外基本上90%以上采用乙烯基树脂,市场上虽然有一些防腐蚀树脂的以供选择,但有时质量水平差异较大,如一些而双酚A不饱和树脂(如3301等),同时相对而言,双酚A不饱和树脂的耐腐蚀特性相对较差,尤其在耐氟化学介质、耐碱等情况下,耐腐蚀性能较差;

 

乙烯基树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐一平方米多少钱$_$是具有环氧树脂的力学性能,同时具有不饱和树脂的工艺性的树脂,但相对常规的双酚A不饱和树脂而言,乙烯基树脂具有更好的工艺性,尤其在玻璃钢内衬工艺中,乙烯基树脂具有与玻璃纤维更好的浸润特性,从而改善耐腐蚀效果,在该工程中,有一定量的腐蚀性介质较强的氟介质存在,而众所皆知,氟介质的存在强腐蚀性的主要原因是:氟介质及氟离子等具有较小的分子体积,从而表现为较强的渗透性,所以含氟介质的物理腐蚀性较强,而常规的环氧树脂在实际防腐蚀施工中,这些外加溶剂在树脂固化过程中挥发,zui后会导致一些微孔等的存在,这些微孔的存在会客观上加速了腐蚀性介质的渗透过程,而同时环氧树脂的固化体系一般情况下会采用胺类固化体系,胺类固化体系为常温或室温固化体系,中高温固化体系,而一般在防腐蚀工程施工中均在室温或常温下施工,所以在污废水防腐蚀处理中均采用胺类固化体系,其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而zui后交联,形成三维网状结构,但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解,导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效,所以胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的,但在大于40℃或者更高的作用温度下的耐酸性就不太理想。根据工程情况,不宜采用环氧树脂。

 

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APC杂化聚合物技术分析及说明耐高温玻璃鳞片胶泥特性

 

不论是经过脱硫后的烟气,还是没有脱硫后的烟气,在设计及实际应用中,内衬防腐蚀材料均应该考虑到在一些正常情况下的材料的耐温性,以防止不正常运作情况下,对玻璃鳞片涂层的破坏。

 

将涂有玻璃鳞片涂层的试样,置入高温烘箱内加热,在设定的温度区间内保温一定时间,取出冷却后观察试片表面涂层的变化。

1 乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐一平方米多少钱$_$放入烘箱试片共10片,保温1小时,取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面基本未出现变化;

29片试片再次升温在175℃保温1小时烘箱(升温速度10/min),取出一片试片观察玻璃鳞片涂层表面开始出现轻微的色泽(表面微氧化)加深变化,呈淡黄色;

3)留7片试片在烘箱中,再次升温至200℃保温2小时后,取出三片试片观察玻璃鳞片涂层表面与175℃保温1小时取出的试片基本*,表面涂层色泽稍有加深。留四片试片在烘箱中200℃继续保温28小时后,取出2片试片(累计30小时)观察玻璃鳞片涂层表面仅比200℃保温2小时取出的试片,表面色泽略有加深。保温时间累计50小时后,取出zui后剩余的2片试片,观察试片的表面色泽、外观、打磨的斜坡口与30小时的试片基本没有变化。

4 耐高温玻璃鳞片胶泥特性,另外取出的2片(175度保温1小时)试片放入300℃电烤箱内,1小时后观察,试片色泽已由黄色转褚红色,再升温到340℃,1小时后对试片观察,色泽进一步加深,同时涂层出现裂纹。

 

VGEF类玻璃鳞片复合材料在国内外的FGD(包括前入口处烟气中)运行多年,均有大量的成功应用案例,所以VEGF耐腐蚀性是完全满足烟囱中的使用要求,同时我们也把VEGF试片浸泡在10%的稀硫酸和20%NaOH溶液中,放置25天后,试片颜色没有改变,表面光滑,且无粘性物质附着,说明VEGF材料完全能够满足烟囱中腐蚀条件,包括在没有GGH装置中的烟囱的防腐蚀。

 

如采用VEGF鳞片复合材料,在FGD装置中可以省却GGH装置,这个FGD建设费用可节省4200万元/2GGH(其中2 GGH的设备村身费用达3600万,其它安装等费用达600万);同时,以约4000平米的烟囱为计算单位,VEGF鳞片衬里的防腐蚀费用为约400万,每台烟囱的衬钛合金成本约为1200万防腐蚀增加费用,衬镍基合金板的费用约为1000万;虽然采用VEGF材料在15年左右会进行维修和防护,但也可根据情况进行局部或者是全部的防腐蚀处理,所以采用VEGF材料作为防腐蚀衬里具有相当的经济性竞争优势,尤其在老电厂的烟囱的防腐蚀改造,尤其具有更大的竞争性。目前国内采用鳞片复合材料在钢烟囱内衬的应用案例基本没有,但是国外尤其是日本已成熟地应用鳞片复合材料内衬于烟囱中,如日本富士树脂工业株式会社等,泰国石化集团1994的电厂脱硫烟囱,90年代在中国台湾的几个大型化纤项目的电厂中的烟囱防腐蚀等得到使用。

 



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