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万腾玻璃鳞片胶泥结构组成

万腾玻璃鳞片胶泥结构组成

产品型号:

所属分类:玻璃鳞片涂料

产品时间:2017-06-19

简要描述:万腾玻璃鳞片胶泥结构组成
河北万达防腐材料厂:

详细说明:

万腾玻璃鳞片胶泥结构组成

 

脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。
主要涂层结构施工工艺流程
.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程
基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥*道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补
.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥*道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→zui终检查(电火花等)→验收
.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥*道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→zui终检查(电火花等)→验收
、涂层施工前主要标准要求
.1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满,并同相接表面保持平滑。
1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。
1.3清除表面上所有焊渣,采用切削的方式,zui后打磨至平滑。
1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部(包括焊接缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的zui小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除,在需要的地方通过焊接加以修补,焊接必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。
喷砂施工主要工艺流程
1喷砂施工
1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。
1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。
1.3喷嘴选用:耐磨喷嘴。
1.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可以进行施工作业。
1.5喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。
2喷砂后清洁
2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。
2.3有油污处用苯乙烯擦干净。
3工作区域气候条件控制:T=10~40C??空气相对湿度(RH)<89%.
各种涂层结构施工规范说明
1常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。
1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。
1.1.3物料配制:
(1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节)
(2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟;
(3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。
1.1.4操作要点:
(1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。
(2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。
(3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。
1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求)
1.2*层基层鳞片衬里施工
1.2.1施工前的确认事项:
(1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。
(2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有,必须清除干净。
1.2.2衬里材料的调和
(1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.0:0.5(重量比)(或根据气候条件调节)
(2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
1.2.3衬里施工要领
(1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。
(2)用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。
(3)确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3*层基层鳞片衬里中间检查
1.3.1外观检查
目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕、流挂痕迹、凹凸不平,硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚检查
使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处,确认衬里厚度。
1.3.3对不合格处的处理
(1)厚度不足处必须补足厚度。
(2)凸部,表面伤痕,流挂痕迹,气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。
1.4第二层基层鳞片衬里施工(同*层类似)
依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面层施工
1.5.1施工前的确认事项
(1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿;
(2)确认前道基层鳞片的硬化状态。

详细说明:
性能
漆膜透明光亮,具有良好的耐磨性
推荐用途
1适用于轻工业厂房、写字间、食品厂防霉、购物中心能尽显基材色彩
2特别适用彩色地面罩光
技术指标
检 验 项 目
 A  组  份
 B  组  份
颜 色
 接近无色透明
 接近无色透明
比 重
 1.05±0.05
 0.95±0.02
比 例
 A组份/B组份=1:1
使用时间
 0.5小时(10℃)
 0.3小时(25℃)
 0.20小时(30℃)
固化 时 间
 表干
 12小时(10℃)
 10小时(25℃)
 8小时  (30℃)
实干
 48小时(10℃)
 36小时(25℃)
 10小时 (30℃)
重载
 7天
 4天
 2天
施工方法
混合         按比例将A/B倒入搅拌桶搅拌均匀后施工。
施工方法1)底涂层:用TPU3000环氧底涂,达到均匀成膜为准
                2)中涂层:用TPU3073环氧中涂,调配石英粉施工到所需厚度:
                 3)面涂层:将TPU3060环氧自流平,混合料刮涂在已封闭好的中涂层上,带齿馒刀刮涂(注:一定要回刀)
                4)TPU 3121 透明环氧罩光平涂(注:可以在TPU3018或TPU3016面施工)
参考用量    0.1-0.2kg/m2
施工条件     含水率要求8%以下,相对湿度55%以下,阴雨天或大气相对湿度高于85%时,或气温在10℃以下,应避免施工
安 全
本品属于化学品,吞服是有害或致命的,如果吞服应立即求医。不慎溅入眼睛,要用大量清水冲洗,严重者要立即求医。注意采取预防措施,防火防爆,残留物的处理应遵守有关国家或当地政府的安全法规。
重要声明
汤普公司保证产品生产质量。以上提供的建议和信息来源于我们独立的实验室,在可控的条件下是准确无误的,但是由于在产品使用过程中,我们无法进行直接和持续的控制,因此,无论是否采用所提供的建议、推荐、方案和资料,汤普公司不承担由于产品使用而引发的各种直接或间接责任。买方zui大补偿及卖方对任何索赔zui大的赔偿责任为该产品的销售价。
包装      A组份   15 KG     B组份 15  KG
 



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